時間拉回今年2月，經濟部透過機械公會號召工具機業者，協助組裝口罩機台，業者聽聞是救人救命任務，自然不會推諉。但問題來了，工具機業者平日沒碰過口罩機，又該如何短時間內組裝完成？

工研院機械所副所長周大鑫表示，雖然都是工具機產業，但彼此有區分應用產業類別，舉例來說，這次加入口罩國家隊的部分工具機業者，有些是承接金屬材料加工業的車床與銑床等機械設備訂單，與口罩機八竿子打不著關係。

因此，經濟部指揮三大法人，包括精密機械發展中心、工研院機械所與金屬工業中心，事先調查各個工具機業者擅長領域以及分配組裝流程。

賴永祥解釋，權和與長宏等口罩機台業者，過去是自己組裝完成並交貨給製造口罩的業者，如今機台組裝工作多數要交給前來幫忙的工具機業者，就必須開始分配工作內容。

當時組裝工作總共切割為九個工段、32個組裝站，依據每家工具機業者擅長領域，分配於合適工段與組裝站，雖然是來幫忙，透過將組裝內容與每個工具機業者擅長領域配對起來，學習曲線快，才能發揮最大產能效益。

不過，由於大家都是初次合作，瀧澤科技總經理戴雲錦曾提及，自己派出的工程師都是百萬年薪等級。言下之意，瀧澤前來協助組裝均為資深工程師，而非菜鳥工程師。

  「資深工程師各項技能比較熟練，一旦遇到問題，因為經驗充足，比較能解決問題；不過有趣的是，畢竟是被叫來完成任務，什麼事情都得做，現場多半為配線、鎖螺絲等工作內容，可以說是課長、經理等中階主管跳下來做新人工作」，賴永祥說道。

派出公司菁英、分配工作內容迅速完成任務，創下一個月內完成60台，堪稱是台灣史上最快組裝口罩機紀錄。

保留產業能量是關鍵 疫情肆虐即時投入防疫

產業界發揮齊心合作是原因之一，但是回歸產業環境觀察，台灣保留能量才是最為關鍵，從工具機產業到口罩機，一旦缺少一個環節，即使派出資深工程師，也做不到。

周大鑫分析，如果台灣沒有口罩機產業，無法協助工具機業者快速進入狀況；如果沒有工具機業者協助，單憑口罩機廠商全部人力都投入，也無法一個月內完成60台，這是環環相扣的。

他進一步說，全球僅剩中國、韓國與台灣仍有生產口罩機，歐美國家早已不生產口罩機，當疫情肆虐時期，誰有自主產能，誰就能建立防疫線

「因為火種還在」，賴永祥說，讓台灣有幸快速建構口罩產能。雖然難以斷定歐美大國是否會仿效台灣做法，但是他肯定，如果真要執行，也很難刷新台灣紀錄。

同樣邏輯也能複製在口罩製造業，老牌口罩工廠─中國衛生材料生產中心，第二代董事長張豐聯表示，自己會預備30%產能與人力，就是為了因應緊急突發狀況，當前疫情肆虐，中衛產能立即投入防疫戰線。

張豐聯會這樣思考，源自於中衛創辦人張炎東的經營理念，早年台灣醫療器材100%依賴進口，又以95%來自日本為大宗，張炎東認為，台灣必須有自製能力滿足國內需求。

如今大規模傳染病再度襲來，堅守維繫台灣產能宛如駐紮軍隊，在關鍵時間點發揮即戰力。